刮板式薄膜蒸發器的結構組成：
1、電機、減速機它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式。物料的粘度和蒸發筒身內徑；選擇刮板合適的線速度是保持蒸發器穩定運行及蒸發效果的重要參數之一。
2、分離筒物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。
3、布料器布料器安裝在轉子上。合理的設計，使從切線方向進入刮板式薄膜
蒸發器的物料，通過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。
4、氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。
5、蒸發筒身又稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內壁經機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面加工而成，保障設備整體圓心度。經過拋光的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢。
6、轉子安裝在刮板式薄膜蒸發器筒體內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅動，并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼鑄件加工而成，使其強度、幾何尺寸、穩定性等有所加強。
7、刮板由于刮板的運動，將物料不斷地在蒸發面上刮成薄膜，以起到薄膜蒸發的效果。
