1、迎料板結(jié)構(gòu)優(yōu)化
傳統(tǒng)迎料板大多數(shù)為圓形板或者弧形板，料液由進(jìn)液管流下后在迎料板上濺射并向四周散落。對于高黏度的料液，在圓形迎料板上濺射后的落料半徑就會減小，從而使分布堰上的邊緣孔徑布液不均。當(dāng)把迎料板改成圓弧狀花灑形式后，這種問題就可以解決了。進(jìn)液管內(nèi)的進(jìn)液壓力越大，花灑的噴灑范圍就越大，所以對于不同黏度的料液，可以采用圓弧狀花灑的結(jié)構(gòu)形式，并通過微調(diào)進(jìn)液壓力就可以實現(xiàn)分布堰上的均勻布液。
2、分布堰及分布盤結(jié)構(gòu)優(yōu)化
傳統(tǒng)分布器的分布堰或者分布盤結(jié)構(gòu)是由篩板和擋圈直接焊接成型的。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是加工簡單，對加工設(shè)備的要求不高，便于實現(xiàn)。但是其缺點是焊接后盤面的熱變形情況很嚴(yán)重，這也是影響分布器性能的重要因素之一。
所以對分布堰和分布盤結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計對于改善分布器性能來說很重要。將分布堰和分布盤原來的焊接結(jié)構(gòu)改為旋壓一體成型結(jié)構(gòu)，這樣加工誤差小，盤面平面度大大提高。對于分布堰擋圈較高的情況，也可以將旋壓成型和焊接兩者結(jié)合起來應(yīng)用，將底部旋壓成型，擋圈再焊接加高，這樣既能保持盤面平整，也能解決擋圈過高很難旋壓成型的問題。
對于降膜蒸發(fā)器液體分布裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化可以讓設(shè)備節(jié)能穩(wěn)定的運(yùn)行。
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